生物質顆粒燃料的出現(xiàn)本身就是為了更好的保護環(huán)境,節(jié)約能源?,F(xiàn)在生物質造粒技術不***用于節(jié)約能源,同時在垃圾處理上也有一定的作用。根據(jù)中國城市生活垃圾現(xiàn)狀,本系統(tǒng)由以下幾個單元構成:垃圾接收破碎單元、垃圾含水率降低及熱值提高單元、造粒烘干單元、配套工程單元。
一、垃圾的有效分選及破碎:該性能現(xiàn)分別設計大件分選和一體化破袋、分選、破碎機械加工,及輔助人工分選過程相結合的方法實現(xiàn);
二、垃圾含水率的降低及熱值提高:中國垃圾含水率平均在35%~55%之間,為確保焚燒的低燃點和發(fā)熱值的有效利用,該性能采用二次滲離加一次烘干的方法實現(xiàn)。確保焚燒爐進料水份≤20%,燃料熱值≥2100Kcal/kg;
三、有效的造粒和運行的穩(wěn)定性:原料的粉碎粒度,直接影響生態(tài)圈薄片的造粒加工。因此,采用半濕粉碎的方法,將造粒進料塊度控制在5cm以內(nèi),同時設計造粒機防堵孔機構及時清理擠壓孔板,確保造粒機正常有效運行;
四、操作環(huán)境的優(yōu)化及自動化程度提高。因垃圾處理的特殊性,在工藝設計時,盡量實現(xiàn)設備的“口對口”聯(lián)接模式,通過過程設備的選用,盡***大限度減少用工。同時在有人值守崗位,設定噴灑除臭劑的方法減少空氣污染,確保人員身心健康。
五、通過上述過程制備的垃圾顆粒燃料,具備如下特點:
1、有效提高發(fā)熱值:試驗證明,低位發(fā)熱值800Kcal/kg的垃圾,經(jīng)上述過程加工后熱值可達到1500~1600Kcal/kg;
2、水份含量降低,著火點減小,可以不加任何熱能補充物質(生爐發(fā)火除外),實現(xiàn)垃圾的焚燒作業(yè);
3、熱值穩(wěn)定:經(jīng)上述加工后的顆粒燃料,熱值基本一致,改善焚燒爐運行穩(wěn)定性;
4、孔隙率高與空氣混合均勻度高,燃燒充分,通過造粒對細粉狀物料的固定,尾氣粉塵排放減少近80%;
5、減量明顯,試驗證明,經(jīng)上述過程加工成顆粒燃料后,垃圾減量60%,有效提高焚燒爐,處理能力近1倍;
6、由于燃燒條件改善,焚燒爐輸出有效利用熱能提高40%左右,扣除原料加工成本,總系統(tǒng)能量回收利用率提高近20%,排放質量有效提高。
將垃圾造粒后作為燃料,燃燒產(chǎn)生的熱量可以利用,燃燒后的垃圾可以降低去有害性,同時省去了焚燒垃圾的成本。雖然垃圾顆粒燃料不是正規(guī)的生物質燃料,不過在環(huán)保的角度好了,還是有很多價值的!